DELTAL METAL - Sectores de actividades - Mecánica

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Sectores de actividades


Aleaciones
 

Mecánica


6
CuSn6
7
<0.35
250
120
15
80
8.8
Matiz a resortes para la industria electrónica y de las aplicaciones en los telares.
7
CuSn7
7
6
4
250
120
16
80
8.8
Cubiertas y cojinetes de transportes para aplicaciones de mecánica general; placas y listas de deslizamiento sujetas a un cansancio medio. Engrase medio. Velocidad < 7M/S. Carbón admisible 60 Mpa.
9
CuSn9P
8.3
0.02/ 0.5
0.2/ .03
>0.4
0.2
0.1
390/ 690
290/ 540
10/ 60
190
8.8
Anillos, cubiertas, árboles, guías de válvulas, tuercas, pasadores y troncos, que debido a su estructura homogénea tiene de excelente resistencia a la fricción. Engrase medio. Velocidad < 5 M/S. Carbón admisible 100 Mpa.
10 CuPb10Sn10
8/11
9/11
<2
<0.3
<2
210
120
7
80
9
Transportes o cojinetes que presentan excelentes calidades antifricción. Utilizado en condiciones d' mantenimiento difíciles, como los cojinetes de prensas y de laminadores o de placas de fricciones. Engrase escaso. Velocidad < 10 M/S. Carbón admisible 25 Mpa.
12 CuSn12
11
1.5
1
300
170
11
100
8.8
Aleación para todo el uso, requiriendo buenas características mecánicas combinadas a una buena resistencia al desgaste y a la corrosión. Buena resistencia a los choques. Engrase medio. Velocidad < 6M/S. Carbón admisible 60 Mpa
15 CuPb15Sn8
7/9
13/17
<2
<2.5
200
100
5
70
9.1
Transportes y cojinetes que presentan excelentes propiedades de fricción propia en caso de engrase imperfecto. Cojinetes para árboles que vuelven de alta velocidad bajo elevadas cargas diametralmente poco, aconsejado por los démarages y paros frecuentes. Engrase escaso. Velocidad < 14 M/S. Carbón admisible 10 Mpa.
20 CuPb20Sn5
4/6
18/23
<2
<2.5
150
60
5
60
9.1
Transportes y cojinetes que presentan excelentes propiedades de fricción propia en caso de engrase imperfecto. Cojinetes para árboles que vuelven de alta velocidad bajo elevadas cargas diametralmente poco, aconsejado por los démarages y paros frecuentes. Engrase escaso. Velocidad < 14 M/S. Carbón admisible 10 Mpa.
215 CuAl10Ni5Fe4
 
0.05
8.5/ 11
4/6
2/5
1.5
740
640
15
195
7.5
Aconsejado para el cimbreo, el plegado. Adaptado para partes de fricción que combinan resistencia al desgaste, a la abrasión y al cansancio

Tungsteno
800-1300
1150
2-5
440
Posee el punto de fusión más elevado y la tensión de vapor más baja. Excelente material para la técnica del bajovacío y para los ámbitos emparentados. Anticorrosivo frente a muchos ácidos. Utilizado para la construcción de rectificadores, interruptores y contactores, de hornos altas temperaturas, resistencias que calienta y pantallas reflectoras, y para la recuperación de los residuos de combustibles de reactores nucleares.
Molibdeno
590-785
540-620
3-17
300
Alta resistencia a calor, buena conductibilidad eléctrica y anticorrosiva (ácidos, agentes químicos y vidrio fundido). Las herramientas en molibdeno no exigen ni tratamiento térmico ni tratamiento de superficie antes del empleo. Alta resistencia al desgaste, fabricación las lámparas a incandescencia, transistores y semiconductores, contacto para los interruptores basculantes a mercurio y enlace de teléfono, construcciones de hornos a alta temperatura trabajando al vacío o bajo atmósfera controlada.
TZM
690-1130
620-1000
2-8
300
Muy alta resistencia en caliente y a los choques térmicos, buena conductibilidad térmica, moldeado bajo presión de las aleaciones de cobre, latón y aceros, fabricación de barquillas para las técnicas de cocción y sinterización a las temperaturas > 1500° C, herramientas para las puestas en forma bajo presión.

T35/Grado 1
170
240
24
120
Excelente resistencia a la corrosión. Capacidad de ser conformado en frío óptima. Excelente soldabilidad.
T40/Grado 2
275
345
24
150
El mas utilizado de los titanios puros. Buen compromiso entre resistencia a la corrosión, capacidad de ser conformado en frío y resistencia mecánica. Excelente soldabilidad.
T50/Grado 3
380
450
18
225
Mejor resistencia mecánica que T35 y T40 pero en detrimento de la capacidad de ser conformado en frío. Buena resistencia a la corrosión. Buena soldabilidad.
T60/Grado 4
485
830
15
265
Mejor resistencia mecánica que T35 y T40 pero en detrimento de la capacidad de ser conformado en frío. Buena resistencia a la corrosión. Buena soldabilidad.
TA6V/Grado 5
830
895
10
330
El más extendidos de los titanios combinados. Buena relación resistencia/densidad. Bastante buena soldabilidad.
TA6V ELI / Grado 5
795
860
10
300
Muy utilizado en implantes (biocompatibilitad). Bastante buena soldabilidad.


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Soldadura