DELTAL METAL - Sectores de actividades - Armamento

70 W70Cu30

Cu 30

W 70

460

220

50

8.8 x 10-6

230

14

Soldadura en final y por puntos del latón, cobre, dinero y de sus aleaciones. Conviene también para evitar el encolado, el brillo y para altos ritmos.

75 W75Cu25

25

75

500

225

48

8.8 x 10-6

220

14.2

Soldadura en final y por puntos del latón, cobre, dinero y de sus aleaciones. Conviene también para evitar el encolado, el brillo y para altos ritmos.

80 W80Cu20

20

80

540

230

45

8.8 x 10-6

230

15.1

Soldadura en final y por puntos del latón, cobre, dinero y de sus aleaciones. Conviene también para evitar el encolado, el brillo y para altos ritmos.

90 W90NiFe10

600

360

16

6

340

17

Soldadura sin interrupción por ruedas o secciones para aplicaciones que requieren fuertes ritmos y que requieren la estanqueidad de las partes puestas en contacto.

91 W95NiFe5

680

350

18

6

360

18

Soldadura sin interrupción por ruedas o secciones para aplicaciones que requieren fuertes ritmos y que requieren la estanqueidad de las partes puestas en contacto.

95 W90NiCu10

600

360

16

6

340

17

Soldadura sin interrupción por ruedas o secciones para aplicaciones que requieren fuertes ritmos y que requieren la estanqueidad de las partes puestas en contacto.

96 W95NiCu5

680

350

18

6

360

18

Soldadura sin interrupción por ruedas o secciones para aplicaciones que requieren fuertes ritmos y que requieren la estanqueidad de las partes puestas en contacto.

212 CuAl12Ni5Fe4

12

5

6

≤1.5

750

400

7

230

7.5

Cobre-aluminio a la construcción de horramientas de diemnsión limitada

215 CuAl10Ni5Fe4

0.05

8.5/ 11

4/6

2/5

1.5

740

640

15

195

7.5

Aconsejado para el cimbreo, el plegado. Adaptado para partes de fricción que combinan resistencia al desgaste, a la abrasión y al cansancio

216 CuAl11Ni6Fe5

10.5/ 12.5

7.5

7.3

1.5

830

640

5

240

7.4

Elevadas temperaturas de trabajo combinadas a grandes resistencias al desgaste y a la fricción. Encuentra su aplicación en medios corrosivos (química, conteniendo aceite, industria papelera…). Sedes y obturadores para altas válvulas presión, tornillo sin final.

Tungsteno

800-1300

1150

2-5

440

Posee el punto de fusión más elevado y la tensión de vapor más baja. Excelente material para la técnica del bajovacío y para los ámbitos emparentados. Anticorrosivo frente a muchos ácidos. Utilizado para la construcción de rectificadores, interruptores y contactores, de hornos altas temperaturas, resistencias que calienta y pantallas reflectoras, y para la recuperación de los residuos de combustibles de reactores nucleares.

Molibdeno

590-785

540-620

3-17

300

Alta resistencia a calor, buena conductibilidad eléctrica y anticorrosiva (ácidos, agentes químicos y vidrio fundido). Las herramientas en molibdeno no exigen ni tratamiento térmico ni tratamiento de superficie antes del empleo. Alta resistencia al desgaste, fabricación las lámparas a incandescencia, transistores y semiconductores, contacto para los interruptores basculantes a mercurio y enlace de teléfono, construcciones de hornos a alta temperatura trabajando al vacío o bajo atmósfera controlada.

TZM

690-1130

620-1000

2-8

300

Muy alta resistencia en caliente y a los choques térmicos, buena conductibilidad térmica, moldeado bajo presión de las aleaciones de cobre, latón y aceros, fabricación de barquillas para las técnicas de cocción y sinterización a las temperaturas > 1500° C, herramientas para las puestas en forma bajo presión.

170

240

24

120

T40/Grado 2

275

345

24

150

380

450

18

225

T60/Grado 4

485

830

15

265

830

895

10

330

TA6V ELI / Grado 5

795

860

10

300