Nuancen |
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Co |
Ni |
Cr |
Zr |
Fe |
Be |
Si |
Rm |
Rp |
IACS |
A% |
HB |
Dichte |
 70 W70Cu30 |
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Cu 30 |
W 70 |
460 |
220 |
50 |
8.8 x 10-6 |
230 |
14 |
Schweißen am Ende und durch Punkten des Messings, Kupfers, Silbers und ihrer Legierungen. Eignet sich ebenfalls, um das Ankleben, die Funkenerosion und für hohe Kadenzen zu vermeiden |
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75 W75Cu25 |
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25 |
75 |
500 |
225 |
48 |
8.8 x 10-6 |
220 |
14.2 |
Schweißen am Ende und durch Punkten des Messings, Kupfers, Silbers und ihrer Legierungen. Eignet sich ebenfalls, um das Ankleben, die Funkenerosion und für hohe Kadenzen zu vermeiden |
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80 W80Cu20 |
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20 |
80 |
540 |
230 |
45 |
8.8 x 10-6 |
230 |
15.1 |
Schweißen am Ende und durch Punkten des Messings, Kupfers, Silbers und ihrer Legierungen. Eignet sich ebenfalls, um das Ankleben, die Funkenerosion und für hohe Kadenzen zu vermeiden |
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90 W90NiFe10 |
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600 |
360 |
16 |
6 |
340 |
17 |
Ununterbrochenes Schweißen durch Rändelwerkzeuge oder Profile für Anwendungen, die starke Kadenzen benötigen und Abdichtung der Teile erfordern, die in verbunden wurden. |
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91 W95NiFe5 |
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680 |
350 |
18 |
6 |
360 |
18 |
Ununterbrochenes Schweißen durch Rändelwerkzeuge oder Profile für Anwendungen, die starke Kadenzen benötigen und Abdichtung der Teile erfordern, die in verbunden wurden. |
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95 W90NiCu10 |
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600 |
360 |
16 |
6 |
340 |
17 |
Ununterbrochenes Schweißen durch Rändelwerkzeuge oder Profile für Anwendungen, die starke Kadenzen benötigen und Abdichtung der Teile erfordern, die in verbunden wurden. |
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96 W95NiCu5 |
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680 |
350 |
18 |
6 |
360 |
18 |
Ununterbrochenes Schweißen durch Rändelwerkzeuge oder Profile für Anwendungen, die starke Kadenzen benötigen und Abdichtung der Teile erfordern, die in verbunden wurden. |
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500 CuNiSiCr
UN3S |
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2.4 |
0.4 |
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0.8 |
500 |
450 |
160 W/m.K 41 |
5 |
180 |
8.8 |
Im ausgehärteten Zustand relativ hoher Festigkeitswerte mit relativ guter elektrischer Leitfähigkeit. Ausgezeichnete Temperaturbeständigkeit bei tiefen Temperaturen sowie bei hohen Temperaturen bis ca. 450°C. Hohe Verschleißfestigkeit, gute Gleiteigenschaften. Befestigungsteile, die korrosionsbeständig und gut leitend sein müssen. Hochbeanspruchte Lagerbuchsen, Druckscheiben und Gleitbahnen. Schiffs- und Schiffsmaschinenbau sowie Apparatebau. Wärmeleitfähigkeit bei 20°C : 67 bis 120 W/m K Elektr. Leitfähigkeit bei 20°C : 10 bis 23m/Ω.mm² |
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600 CuCr1Zr |
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0.3/ 1.2 |
0.03/ 0.3 |
<0.1 |
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440 |
350 |
340 W/m.K 76 |
10 |
170 |
8.9 |
Bei mittleren Festigkeitswerten sehr hohe elektrische Leitfähigkeit. Hohe Entfestigungstemperatur, lange Standzeiten. Elektroden für das Widerstandsschweißen. Wärmeleitfähigkeit bei 20°C : 167 bis 320 W/m K Elektr. Leitfähigkeit bei 20°C : 26 bis 48m/Ω.mm², voll ausgehärtet ca. 43 bis 48m/Ω.mm² |
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700 CuCoNiBe |
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0.8/ 1.3 + Ni |
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<0.1 |
0.4/ 07 |
<0.2 |
800 |
700 |
250 W/m.K 43 |
5 |
270 |
8.8 |
Im ausgehärteten Zustand hohe Festigkeitswerte. Gute Temperaturbeständigkeit. Im Vergleich zu CuBe2 höhere elektrische und thermische Leitfähigkeit bei etwas geringeren Härte- und Festigkeitswerten. Verschleißfest. Elektroden für die Elektrische Widerstandsschweißung oder bei hohen Schweißdrucken. Wärmeleitfähigkeit bei 20°C : 192 bis 239 W/m K Elektr. Leitfähigkeit bei 20°C : 25 bis 32m/Ω.mm²² |
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800 CuBe2 |
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0.2/ 0.5 + Co |
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<0.1 |
1.8/ 2.1 |
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1200 |
1000 |
130 W/m.K 21 |
2 |
400 |
8.3 |
Im ausgehärteten Zustand sehr hohe Festigkeitswerte. Gute Temperaturbeständigkeit, bei tiefen Temperaturen bis ca. -200°C sowie bei hohen Temperaturen bis ca. 350°C. Hohe Verschleißfestigkeit. Federn aller Art, Membranen, verschleißfeste Teile, nichtfunkende und unmagnetische Werkzeuge, Formen für die Kuntstoffverarbeitung. |
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